CNC Motion Technology Anvendt i Worm Fresemaskin
For å kunne tilpasse seg det konkurransedyktige markedsmiljøet, må bedriftene vurdere økonomiske og sosiale fordeler for å forbedre deres produksjonseffektivitet og redusere kostnadene for å tilpasse seg markedsøkonomien. I forbindelse med markedsundersøkelser har foretakene flere krav på teknisk utstyrsindustri nivå og grad av modernisering, for å forbedre produksjonskapasiteten og nivået, forbedre tilpasningsevnen og konkurranseevnen til den dynamiske og volatile markedsøkonomien
Derfor, numerisk kontroll i den moderne industrien, opptar en dominerende stilling. I løpet av et selskap
inspeksjon, selskapet foreslo CNC teknologi som brukes på ormen fresemaskinen (spesielt utstyr), for å
forbedre produksjonseffektiviteten og kvalitetskvaliteten, redusere arbeidsintensiteten, for å oppnå bedre økonomiske og sosiale fordeler.
1 Worm fresemaskin arbeider prinsipp og effektivitet
Worm fresemaskin, som et spesielt utstyr, hovedsakelig brukt til sirkulær flerkopet ormakselbearbeiding. Som vist i figur 1, er arbeidsprosippet: arbeidsstykket 10 med klemme av klemmetode, hovedkraft for hovedmotor 1 drevet arbeidsstykke 10 og kniv 11-rotasjonen, verktøymating gjennom matemotoren 5, mat inn skruen 13, drivverktøyholderen beveger seg raskt, mateverktøyet skyver matrehåndrattet 6 for å få verktøyholderen til å mate jevnt, arbeidsstykket 10 og verktøyholderen 11 rotasjonsforhold er justert av hjulet, kutteren I, II, Ⅲ hver rundeprosess til samme spiralspor på begge sider av arbeidsstykket og bunnen på samme tid (Enhodet orm), hvis det er dobbelthovet orm, deretter juster hjulet, gjennom dreieskiven rotasjon to ganger for å behandle på ormen en gang, og deretter gjennom håndhjulet fôring, og deretter processing.As sekundær prosessering krever manuell fôring, og husk antall omdreininger av kniv-tårn, da kan mate, og prosessmargin er stor , operatørens sterke arbeidsintensitet, hvis det er utelatelse, må gjenbehandles, og prosesseringsnøyaktigheten ikke er høy, må en person en maskin, slik at prosesseringseffektiviteten er lav, sterk arbeidsintensitet, produktkvaliteten er lav, høy skraprate .Finans påvirke produksjonens effektivitet og økonomisk effektivitet.
2.Bring frem spørsmål og programdesign
For å forandre ovennevnte situasjon, Et selskap foreslått CNC-teknologi som brukes på ormen fresemaskin utstyr,
gjennom NC-teknologien for å endre maskinens nøyaktighet og redusere operatørens arbeidsintensitet, og dermed øke produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene.
Gjennom arbeidsprinsippet for ovennevnte ormsmaskin og analyse av feilbehandling i løpet av driften, er det nødvendig å endre overføringsnøyaktigheten og mateinnretningen til utstyret. Arbeidsstykkens rotasjon bruker spindel servomotoren for å oppnå nøyaktig deling , overføringsbruk ballskrue, bedre fôringsnøyaktighet, verktøyholderens rotasjon, bruk undercirkelteknologi, og rotasjonsendringen til presisjonsturbinmaskedrift, servomotor for indeksering, kan oppnå hurtig rotasjon og jevn skjæring og kan rotere med arbeidsstykket tolkning av bevegelser. Forbedringer kan forbedre nøyaktigheten og kvaliteten på produktene, redusere operatørens arbeidsintensitet, redusere antall operatører, forkorte behandlingstiden, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og økonomiske fordeler.
3.The Application Principle and Efficiency of Numerical Control Technology i Worm Gear
Den numeriske kontrollteknologien brukes på ormfresemaskinen. Som vist i figur 2 er arbeidsprosessen at
Maskineringsprogrammet drives av det numeriske kontrollsystemet, og bevegelseskommandoen utstedes til hver akse og servomotoren
styres av servo driveren. Nummerstyringssystemet sender instruksjonene til servo-stasjonen, servo-stasjonen driver servomotoren for å kjøre, den roterende koderen sender tilbakemeldingen til servo-stasjonen og stasjonen returnerer informasjonen til systemet til Forsikre deg om at forskyvningen er nøyaktig, da sikres nøyaktighet i maskinene.
CNC orm gir maskin arbeid prinsippet: servo spindel motor 2 godta bevegelseskommandoen å rotere, og ta arbeidsstykket
rotasjon eller orientering, indeksering og annen forskyvning, i henhold til ormhøyden og hodetallet forskjellig, styrer systemet i henhold til prosedyrene tilsvarende instruksjoner. Samtidig driver matemotoren 8 ballskruen 7 for å rotere, slik at verktøyet holderen beveges frem og tilbake (mate eller trekke inn). Når spindelen roterer, roterer verktøyholderen og servomotoren 5 mottar bevegelseskommandoen og roterer med spindelen for å tolke bevegelse, ta verktøyholderen for å gjøre hurtig rotasjon eller jevnt rotasjon, rask roterer en vinkel, når kutteren er nær arbeidsstykket, roteres den med jevn hastighet og bearbeiding utføres på siden av spiralsporet. Verktøyet flyttes vekk fra arbeidsstykket i fast vinkel og verktøyholderen starter å rotere raskt. Etter en fast vinkel, fresekutter nær arbeidsstykket, den ensartede rotasjonen, bearbeiding på den andre siden av spiralsporet , vri verktøyet en fast vinkel fra arbeidsstykket, kniven begynner å Gjør rask rotasjon, etter å ha skrudd en fast vinkel, cutterIII nær arbeidsstykket, roteres den med konstant fart og bunnen av spiralsporet er maskinert. Når verktøyet vender seg bort fra arbeidsstykket i en fast vinkel, blir den første skjæringsprosessen er ferdig, og signalbryteren 10 tar signalet om rotasjon av verktøyholderen for en runde, og sendes til systemet. Systemet vil utstede en feedkommando, neste kutting (enhodet orm), dobbelthodet orm, etter systemet mottar kniven ett rundt rotasjonssignal, vil utstede instruksjoner, slik at spindelindekseringen og deretter med verktøyholderen for å interpolere bevegelsen, behandle den andre spiral, når tårnet roterer en runde senere, sender et signal til systemet , og systemet vil utstede en feed instruksjon for å gjøre neste kutting, så gjentatt til spiralsporet bevegelsesdybden på plass. Arbeidsstykket er ferdig.
CNC-teknologi som brukes i maskinen for å forbedre nøyaktigheten av hver akseoverføring, og sikre nøyaktigheten av delprosessen, redusere operatørens arbeidsintensitet, forkorte behandlingstiden, sikre kvaliteten og konsistensen til arbeidsstykket og endret en person en maskinssituasjon , for å oppnå en produksjonsmodell med flere maskiner, redusere produksjonskostnadene , og dermed øke økonomiske og sosiale fordeler.
Sammendrag, numerisk styringsteknologi og numerisk styringsutstyr som kjernevirksomhet for moderne produksjon,
Anvendelse av CNC-teknologi er en revolusjon for bedriften, forbedring av produksjonskapasiteten og nivået på bedrifter, samtidig forbedre tilpasningsevnen og konkurranseevnen til den dynamiske og volatile markedsøkonomien.