Stepper Drive Setting Veibeskrivelse
1. Sett mikrotrinnet til trinndriveren, vanligvis jo høyere antall underavdeling, jo høyere kontrolloppløsningen. Men den fine fraksjonen for høy vil påvirke maksimal tilførselshastighet. Generelt kan støpemaskinen vurdere pulsekvivalenten på 0.001mm / P (på dette tidspunktet maksimal tilførselshastighet er 9600mm / min) eller 0,0005mm / P (ved dette tiden den maksimale tilførselshastigheten er 4800 mm / min); For lav presisjonskrav, kan pulsekvivalenten være litt høy, for eksempel 0,002mm / P (maksimal tilførselshastighet er 19200mm / min) eller 0.005mm / P (maksimal tilførselshastighet er 48000mm / min). For tofase-trinnmotor er pulsekvivalent beregningsmetode som følger: pulsekvivalent = skruehøyde ÷ underdel ÷ 200.
2. Avgangshastighet: Denne parameteren tilsvarer startmotorfrekvensen til steppermotoren. Avgangsfrekvensen er en trinnmotor uten akselerasjon, kan direkte starte arbeidet høyest frekvens. Riktig velge parametrene kan forbedre prosesseringseffektiviteten, og unngå trinnmotorbevegelsesegenskapene til lavhastighetsdelen, men hvis parametervalget er stort, vil det føre til at det blir kjedelig, så vær sikker på å forlate margin. Standardparametrene til steppermotoren er hoppfrekvensparametrene vanligvis inkludert. Men etter at Maskinen er montert, verdien kan endres, generelt for å avta , spesielt bevegelse under belastning. Derfor er innstillingsparameteren bedre å referere til trinnmotorens standardparametere først, og bestemme etter faktisk måling.
3.Unekseksiell akselerasjon: brukes til å beskrive akselerasjon og retardasjonsevne for en enkelt matningsakse i millimeter per sekund. Denne indikatoren bestemmes av maskinens fysiske egenskaper, for eksempel kvaliteten på den bevegelige delen, dreiemomentet til matemotoren , motstanden, skjærebelastningen osv. Jo større verdien, desto mindre tid blir brukt under akselerasjon og retardasjonsprosessen, jo høyere virkningsgrad. For trinnmotorer er verdien vanligvis mellom 100 og 500 , og for servomotorer , kan den settes mellom 400 og 1200. I innstillingsprosessen, sett liten verdi ved begynnelsen, kjør en tidsperiode , gjenta all slags typisk bevegelse, observasjon, hvis det ikke er unormal situasjon, øker du gradvis denne verdien. Hvis det oppdages en unormalitet, reduser verdien og la en forsikringsmargin på 50% til 100%.
4.Corner akselerasjon: brukes til å beskrive akselerasjon og retardasjon evne til flere akser når kombinert, enhet er
millimeter per sekund. Det bestemmer maksimal hastighet når maskinen har sirkulær bevegelse. Jo større verdien, desto større er maksimal tillatt hastighet på maskinen under sirkulær bevegelse. I utgangspunktet for trinnmotoranlegg som består av maskin, er verdien 400 til 1000, for servomotorsystem, kan settes mellom 1000 og 5000. Hvis det er tung maskin, er verdien mindre. I innstillingsprosessen stiller du en liten verdi i begynnelsen, kjører for en tidsperiode, gjentar alle typer typisk kobling bevegelse, vær oppmerksom på observasjon, hvis det ikke er unormal situasjon, øker deretter gradvis. Hvis en unormalitet oppdages, reduser verdien og la en forsikringsmargin på 50% til 100%.
Generelt tatt i betraktning av trinnmotorens drivevne, mekanisk montering friksjon, de mekaniske komponentene
av lagerkapasiteten, kan endre parametrene for maksimal hastighet for hver akse i produsentinnstillingsparametere, begrense maksimalhastigheten til skiven ved hjelp av tre akser.
5. I henhold til installasjonsposisjonen for de tre akselnosensorer, sett inn hjemmeparametrene til maskinen. Når innstillingen er korrekt, kan du kjøre "Hjem" i "Drift" -menyen.Første enkeltakse retur, hvis retningen av bevegelse er riktig, og fortsett deretter
å returnere, eller trenger å stoppe, tilbakestille Hjem-parameteren til produsentparametrene, til alle aksene kan komme tilbake til det mekaniske hjemmet.
6.Sett automatisk tanking parametere (sett litt mindre, for eksempel 5 sekunder legge til olje), observere automatisk tanking er riktig, hvis det er, sett automatisk tanking parametere til faktiske behov parametere.
7.Verifiser at innstillingen for det elektroniske utstyret og pulsekvivalenten enten matcher. Du kan lage et merke på hvilken som helst akse i
maskin, sett koordinatene i programvaren som null, bruk direkte inngangskommando, jogge eller håndhjul og andre arbeidsmetoder for å få akselen til å flytte fast avstand, med vernier-tøylen for å måle den faktiske avstanden om koordinat til programvaren som viser avstand .
8. Bestem om du vil miste puls. Du kan bruke en intuitiv metode: Med en kniv i tomten på arbeidsemnet på et punkt, sett punktet som arbeidsstedet, øk Z-aksen, sett Z-aksjekoordinatene til 0; lag maskinreplosjonsbevegelse, som f.eks. et tomt knivkjørings typisk bearbeidingsprogram (helst med treakselkobling), kan bli stoppet eller stoppet under bearbeiding, og deretter tilbake til arbeidsstykkets opprinnelse, senk sakte Z-aksen for å se om knivspissen er i samsvar med pek på blank.If det er avvik, vennligst sjekk hvilken type stapperdriver som mottar pulsignal, kontroller om ledningene mellom terminalbrettet og stepper-stasjonen er feil. Hvis det fortsatt er kjedelig eller tapt trinn, ifølge 10,11, 12 trinn for å justere akselerasjonen og andre parametere.